【產(chǎn)品型號】ZJ-200系列氧化鋁拋光液【應用領(lǐng)域】不銹鋼、鋁合金等金屬材料的拋光?!井a(chǎn)品特色】顆粒分散性好,有效避免了拋光過(guò)程中由于顆粒團聚導致的工件表面劃傷;顆粒粒徑分布適中,**程度提升拋光速度的同時(shí)降低微劃傷的概率,可以提高拋光良率;運用拋光液中的化學(xué)新作用,提高拋光速度,改善拋光表面的質(zhì)量;低VOC配方,使用過(guò)程避免粉塵產(chǎn)生,關(guān)注環(huán)保和人體健康安全?!疚锘笜恕俊臼褂谜f(shuō)明】產(chǎn)品久置會(huì )有分層、沉淀,均屬正常物理現象,使用前請攪拌均勻;使用過(guò)程中保持持續攪拌,可保證穩定的研磨效率;根據工藝要求進(jìn)行一定的稀釋?zhuān)话憬ㄗh1:1至1:3?!景b】標準包裝:25 kg /桶,250 kg/桶。也可根據客戶(hù)要求進(jìn)行包裝。
ZJ-200系列鋅合金氧化鋁鏡面拋光液鋅合金拋光液具有效率高、效果穩定等特點(diǎn);專(zhuān)門(mén)針對鋁合金材質(zhì)鏡面拋光工序(如1000系列工業(yè)純鋁、2000系列Al-Cu,Al-Cu-Mn合金、 3000系列Al-Mn合金、4000系列Al- Si合金、5000系列Al-Si合金、6000系列Al-Si合金、7000系列Al-Mg-Si-Cu合金、8000系列型號),并根據材料型號的不 同配套有相應的不銹鋼拋光液。作業(yè)后能夠實(shí)現很高標準的平行度和**鏡面效果?! ′\合金氧化鋁鏡面拋光液的組分:拋光粉、水、酸、無(wú)機鹽、其他。適合鋁合金等材質(zhì)工件鏡面拋光加工用?!? 一般來(lái)說(shuō),工件要實(shí)現鏡面效果,基本上都是要經(jīng)過(guò)粗拋、精拋和拋光這三道工序的。如果工件本身具有一定的精度,則可以省略粗拋工序?! 〈謷仯喝コ鞯拇蟛糠钟嗔?,**所達到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度?! 【珤仯捍謷佂瓿珊蟮南乱粋€(gè)工序就是精拋,結果是能夠保持*精確的幾何形狀以及精細的裂紋深度?! 伖猓汗ぜㄟ^(guò)了粗拋、精拋工藝后,進(jìn)入拋光工序;也是*終實(shí)現光學(xué)表面層實(shí)現的**一個(gè)部分,前提下前兩者必須要為**一步拋光做好準備,使得在整個(gè)拋光過(guò)程當中,盡量去除粗拋與精拋所留下的破環(huán)層,實(shí)現光學(xué)表面*理想鏡面效果?! ∮捎谶@三種工序不同,所用的研磨液也不一樣 1.粗拋選擇的耗材是:粗拋液,粗磨盤(pán)(鑄鐵盤(pán))。這兩種耗材的成分里面,主成分的材質(zhì)稍微較粗,要求硬度較高,顆粒度較大,這樣才有較好的切削力?! ?.精拋選擇的耗材是:精拋液,精磨盤(pán)(錫盤(pán))。這兩種耗材相對要求要高一點(diǎn),需要材質(zhì)更為精細,顆粒非常小的原材料生產(chǎn)?! ?.拋光選擇的耗材是:拋光液,拋光盤(pán)(銅盤(pán))。這個(gè)耗材要求**,對精細度有著(zhù)非常嚴格的標準。一般是采用納米級顆粒度的原材料配置液體。也通常用的是微米級的金屬顆粒鍛造而成?! ∵x擇中研拋光液,保證拋光效果
品介紹規格參數【產(chǎn)品型號} ZJ-300 系列氧化鋁拋光液【應用領(lǐng)域】不銹鋼、鋁合金等金屬材料的拋光?!井a(chǎn)品特色】顆粒分散性好,有效避免了拋光過(guò)程中由于顆粒團聚導致的工件表面劃傷;顆粒粒徑分布適中,**程度提升拋光速度的同時(shí)降低微劃傷的概率,可以提高拋光良率;運用拋光液中的化學(xué)新作用,提高拋光速度,改善拋光表面的質(zhì)量;低VOC配方,使用過(guò)程避免粉塵產(chǎn)生,關(guān)注環(huán)保和人體健康安全?!臼褂谜f(shuō)明】產(chǎn)品久置會(huì )有分層、沉淀,均屬正常物理現象,使用前請攪拌均勻;使用過(guò)程中保持持續攪拌,可保證穩定的研磨效率;根據工藝要求進(jìn)行一定的稀釋?zhuān)话憬ㄗh1:1至1:3?!景b】標準包裝:25 kg /桶,250 kg/桶。也可根據客戶(hù)要求進(jìn)行包裝?! ′X合金氧化鋁鏡面拋光液:不 銹鋼拋光液具有效率高、效果穩定等特點(diǎn);專(zhuān)門(mén)針對鋁合金材質(zhì)鏡面拋光工序(如1000系列工業(yè)純鋁、2000系列Al-Cu,Al-Cu-Mn合金、 3000系列Al-Mn合金、4000系列Al- Si合金、5000系列Al-Si合金、6000系列Al-Si合金、7000系列Al-Mg-Si-Cu合金、8000系列型號),并根據材料型號的不 同配套有相應的不銹鋼拋光液。作業(yè)后能夠實(shí)現很高標準的平行度和**鏡面效果?! ′X合金鏡面拋光液的組分:拋光粉、水、酸、無(wú)機鹽、其他。適合鋁合金等材質(zhì)工件鏡面拋光加工用?!? 一般來(lái)說(shuō),工件要實(shí)現鏡面效果,基本上都是要經(jīng)過(guò)粗拋、精拋和拋光這三道工序的。如果工件本身具有一定的精度,則可以省略粗拋工序?! 〈謷仯喝コ鞯拇蟛糠钟嗔?,**所達到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度?! 【珤仯捍謷佂瓿珊蟮南乱粋€(gè)工序就是精拋,結果是能夠保持*精確的幾何形狀以及精細的裂紋深度?! 伖猓汗ぜㄟ^(guò)了粗拋、精拋工藝后,進(jìn)入拋光工序;也是*終實(shí)現光學(xué)表面層實(shí)現的**一個(gè)部分,前提下前兩者必須要為**一步拋光做好準備,使得在整個(gè)拋光過(guò)程當中,盡量去除粗拋與精拋所留下的破環(huán)層,實(shí)現光學(xué)表面*理想鏡面效果?! ∮捎谶@三種工序不同,所用的研磨液也不一樣 1.粗拋選擇的耗材是:粗拋液,粗磨盤(pán)(鑄鐵盤(pán))。這兩種耗材的成分里面,主成分的材質(zhì)稍微較粗,要求硬度較高,顆粒度較大,這樣才有較好的切削力?! ?.精拋選擇的耗材是:精拋液,精磨盤(pán)(錫盤(pán))。這兩種耗材相對要求要高一點(diǎn),需要材質(zhì)更為精細,顆粒非常小的原材料生產(chǎn)?! ?.拋光選擇的耗材是:拋光液,拋光盤(pán)(銅盤(pán))。這個(gè)耗材要求**,對精細度有著(zhù)非常嚴格的標準。一般是采用納米級顆粒度的原材料配置液體。也通常用的是微米級的金屬顆粒鍛造而成?! ∵x擇中晶,保證拋光效果 一般來(lái)說(shuō),研磨液都是以客戶(hù)工件的材質(zhì)和要達到的效果來(lái)配置的。在交貨前,中晶工程師會(huì )依據客戶(hù)提供的工件試樣,除了要達到客戶(hù)拋光要求,還要實(shí)現高良率、**率、低成本原則。交貨后,提供詳細的使用方法,并有工程師上門(mén)指導,保證拋光效果。